Los bastidores para bandejas móviles se utilizan cuando se requieren bandejas de plástico o acero inoxidable. Los bastidores están hechos de acero inoxidable y fabricados de acuerdo a la medida de la bandeja seleccionada. Una línea de bandejas puede soportar 12 secadoras de túnel en la mayoría de los productos cuando la línea de bandejas se opera un turno al día, y las secadoras trabajan 24 horas al día. Se puede duplicar la capacidad de la línea de bandejas, y reducir la necesidad de bandejas y carros porta bandejas agregando un segundo turno al día. La línea de bandejas estándar incluye una serie de elementos que son de diseño modular. El operador tiene la opción de mezclar o combinar los elementos de acuerdo a las necesidades del día.

La línea de bandejas es una combinación de elementos que se combinan para satisfacer las necesidades únicas de un sólo producto. Puede ser reconfigurada al final de una temporada y convertirse en un sistema que puede procesar con éxito productos adicionales. Esta flexibilidad mediante la adición o sustitución de los elementos individuales dentro del sistema, hace que la línea de bandejas de Commercial Dehydrators Systems sea muy apreciada entre los procesadores profesionales.

La lavadora de bandejas limpia y carga las bandejas vacías hacia el bandejero. Se puede utilizar en línea o parte de la línea de bandejas; limpia las bandejas cada vez que se usan o por separado cuando el tiempo lo permite.

Como parte de una línea de bandejas, la lavadora recibe la bandeja que viene del raspador, y la somete a rociadores de agua y cepillos giratorios que limpian ambas superficies de la bandeja. Las bandejas recién lavadas salen de la lavadora por medio de una banda transportadora.

El apilador lleva la carga del producto húmedo hacia el carro del túnel. El apilador recibe la bandeja cargada del bandejero o esparcidor, levanta cada bandeja individualmente y las apila en el carro porta bandejas del túnel. El apilador incluye una banda de alimentación y un pisón de túnel. Al igual que el bandejero o espaciador, el apilador está disponible en muchos tamaños; cada uno diseñado para adaptarse a un tamaño único de bandeja.

El diseño del apilador, modelo S-72 permite bandejas de madera estándar de 36 x 72 pulgadas, y 3.125 pulgadas de espesor.

Las opciones incluyen construcción de inoxidable, controles de velocidad variable, y una unidad de energía hidráulica.

Tenemos disponible varios estilos de volcadores, desde sistemas simples impulsados por cadena o montados sobre el tanque, hasta volcadores múltiples (de dos o cuatro cajones a la vez) ayudados por una banda de trasportación para la alimentación y descarga de producto con función de re-apilamiento de cajones.

El cajón del sistema de descarga modelo BD03, incluye una banda transportadora de alimentación (completa), los volquetes de cajón (normalmente un BD02), un portador de cajón de descarga, y un apilador de cajones vacío. Utilizando el BD03 en aplicaciones de gran volumen, conduce a la máxima eficacia esperada de un montacargas. El control se lleva en la mesa de control de la línea de bandejas.

La lavadora de fruta proporciona una función de limpieza y lavado de frutas y verduras frescas, al entrar en la línea de bandejas. El agitador de fondo mueve suavemente el producto hacia el elevador de descarga. El tanque se llena de agua, y al depositarse el producto en el tanque, las hojas, basura y otros desechos se eliminan a través de la banda de desechos. El elevador interno de desechos contiene un control de velocidad variable que ofrece al operador una flexibilidad que normalmente no está disponible en otros equipos similares. El tanque viene en dos tamaños: de 54 y 72 pulgadas de ancho.

Después de extraer la cantidad máxima de basura y desechos del flujo del producto, el elevador de descarga del extractor de astillas llena la plataforma de pesaje. Junto con la pesa vienen incluidos la tolva superior de compuertas horizontales de deslizamiento y la tolva inferior con una plataforma de pesaje y un elevador de descarga. El sistema automatizado selecciona la cantidad apropiada de producto limpio, ya sea para pruebas o para pago. El registrador e impresor digital totaliza el lote e imprime un recibo. Algunas opciones incluyen construcción de acero inoxidable, y variadores de velocidad en los elevadores. Ofrecemos a su disposición configuraciones de dimensiones personalizadas (longitud, ancho y altura) para satisfacer sus necesidades especiales.

Los extractores incluyen un elevador, y un contenedor oscilante. El elevador levanta el producto y un vertedor lo esparce a todo lo ancho del contenedor. Las perforaciones del contenedor permiten que las nueces caigan a través de los orificios mientras que los palitos del tamaño de un dedo continúan hasta el final del contenedor donde se recogen en un cajón de desechos. Tienen una tolva que va por debajo de la bandeja oscilante que recoge las nueces antes de colocarlas en el elevador. Algunas opciones incluyen construcción de acero inoxidable, y variadores de velocidad en los elevadores. Ofrecemos a su disposición configuraciones de dimensiones personalizadas (longitud, ancho y altura) para satisfacer sus necesidades especiales.

El elevador recibe el producto desde la banda transportadora horizontal, y lo levanta hacia la cribadora de desechos. Al salir el producto del extremo de descarga del elevador, el separador de aire propicia que la corriente de aire pase a través del producto. El flujo del producto limpio cae en un chute que alimenta la cribadora de desechos. Las hojas, corteza y frutos secos con cáscara se soplan en la cortezadora. Las opciones incluyen construcción de acero inoxidable.

Cada producto tiene elementos únicos que se pueden añadir a la línea básica. Algunos productos como las manzanas utilizarán descascarado, rebanado o pelado, mientras que otros; como las uvas, sólo necesitarán una inmersión en agua fresca. Muchas de las frutas rebanadas se beneficiarán con una exposición al dióxido de azufre (SO2) para mantener el color blanco de la pulpa.

El agitador de hojas separa las hojas, ramitas y otros desechos del flujo del producto y se utiliza principalmente para la fruta entera. El agitador de hojas también elimina la mayor parte del agua de la superficie de la fruta antes de cargarse en las bandejas.

éste recibe el producto del elevador y esparcía las nueces a través de la banda transportadora de superficie áspera. La banda transportadora se monta en un ángulo y corre a la inversa del flujo de las nueces. Los trozos pequeños de basura, cáscaras, palitos, y agua se extraen, mientras que los frutos rebotan y caen hacia la cuchilla de aire. La cuchilla de aire elimina más basura, y cáscaras.

Las opciones incluyen construcción de acero inoxidable, velocidad variable de la banda transportadora y motores de ventilador. Ofrecemos a su disposición configuraciones de dimensiones personalizadas (longitud, ancho y altura) para satisfacer sus necesidades especiales.

El raspador elimina el producto seco de la bandeja, y levanta el producto hacia la banda del embalaje. El raspador remueve el producto seco de la bandeja. Luego, se transporta sobre la banda hacia un elevador; el elevador levanta el producto y lo coloca en un cajón de secado o una banda de embalaje (no incluida en el raspador). El raspador utiliza un sistema de "caída suave" que ralentiza la caída de la bandeja para disminuir el daño y aminorar sus reparaciones.

Las opciones incluyen construcción de acero inoxidable, control de velocidad variable en las cadenas de transmisión, y el elevador.

Las funciones de la mesa sacudidora son similares a las de la lavadora de fruta, pero está diseñada para hacer frente a grandes volúmenes de producto con porcentajes más bajos de basura y desechos. Se debe de utilizar un volcador individual o doble para llenar la sacudidora.

La mesa sacudidora estándar; modelo ST-01, utiliza barras de rocío múltiples, y mesas oscilantes para limpiar y separar el polvo, la tierra y los residuos ligeros del producto. Las opciones incluyen construcción de acero inoxidable y varios tamaños para satisfacer las necesidades de aumento de producción.

Los separadores aplican el producto húmedo en las bandejas, manteniendo el producto uniforme y consistente. Su labor es la de proporcionar una carga uniforme del producto sobre las bandejas transportadas. A menudo, la pieza central de una línea de bandejas incluye un separador oscilante, una banda transportadora de bandejas, un sistema de derrame de retorno, y una compuerta tipo concha.

Los separadores están disponibles en varios tamaños desde bandejas de 24 pulgadas de ancho en el modelo TS-24, hasta 72 pulgadas en el modelo TS-72. Las opciones incluyen construcción de acero inoxidable y control de velocidad variable en la banda transportadora.